Секреты резьбы по дереву - Серикова Галина Алексеевна - Страница 7

• Предыдущая
• 7/29
• Следующая

Разница в проявлении усушки и разбухания в зависимости от направления приводит к возникновению внутренних напряжений, влекущих за собой следующие виды коробления:

1) поперечное (определяется разной степенью усушки и разбухания в радиальном и тангенциальном направлениях);

2) продольное по пласти (связана с наличием таких пороков, как сучки, крень и пр.), по кромке (при разделке косослойной доски);

3) крыловатость.

Независимо от того, какой вид резьбы выполняется, древесина должна быть сухой, потому что в этом состоянии она отличается большей прочностью, долговечностью, менее подвержена короблению, трещинообразованию и загниванию, без труда склеивается, обрабатывается, поддается отделке. Отрицательным качеством древесины является то, что она сразу реагирует на колебания влажности: при повышенной влажности разбухает, а при пониженной – усыхает и коробится. Поэтому очень важно, чтобы материал имел определенную степень влажности, для чего древесину необходимо сушить. Существует несколько способов сушки древесины.

1. Наиболее доступной является естественная (атмосферная, воздушная) сушка. При этом важно соблюдать ряд условий: процесс должен проходить в тени под навесом (на чердаке) при достаточной циркуляции воздуха (на сквозняке). На солнце сушить древесину нельзя, поскольку пока внешняя поверхность нагревается, нижняя сохраняет свою влажность, в результате чего возникают внутренние напряжения, приводящие к растрескиванию.

Пиломатериал укладывают в штабеля на подставки, высота которых должна составлять не менее 50 см. Заготовки для резьбы размещают рядами на пласти или кромки, перемежая их сухими брусками таким образом, чтобы между заготовками образовывались вертикальные каналы, обеспечивающие циркуляцию воздушных масс.

Во время естественной сушки на торцах образуются трещины, которые нужно обязательно спиливать. С учетом данного обстоятельства необходимо подбирать заготовки, размер которых больше размера готового изделия. Или можно поступить следующим образом: распилив материал, торцы нужно сразу же покрыть масляной краской или битумом, которые закроют поры древесины и предотвратят трещинообразование.

Заготовки, предназначенные для выполнения скульптур, предварительно окоряют (в противном случае дерево загнивает и поражается грибами), оставляя у торцов пояски шириной примерно 25 см. Чтобы процесс сушки шел интенсивнее и равномернее, в центре сердцевины проделывают сквозное отверстие, которое впоследствии забивают пробкой, смазанной клеем.

Крупные заготовки сушат в течение 2–3 лет, после чего влажность древесины достигает уровня 12–18 %.

2. Одним из древних способов сушки древесины, в частности наплывов и капов, является выпаривание. Суть его заключается в следующем. Заготовки, распиленные в соответствии с размером изделия, укладывают в большую емкость (ранее для этого использовали чугуны), всыпают опилки из аналогичной древесины, вливают воду и выдерживают в протопленной и остывающей печи при температуре 60–70 °C. В процессе выпаривания древесина теряет естественную жидкость и становится шоколадного цвета, а ее текстура становится более выраженной. При этом улучшаются механические свойства материала: древесина не коробится, и на ней не появляются трещины.

3. Парафинирование. Заготовки из наростов погружают в растопленный парафин и держат при температуре 40 °C в течение нескольких часов, после чего просушивают. Древесина немного меняет тон, становится устойчивой к трещинообразованию и короблению.

4. Запаривание в льняном масле. Этот способ известен с давних времен, его применяли при обработке заготовок, предназначенных для вырезания посуды, поскольку после данной процедуры древесина становится влагостойкой. Ее заливают льняным маслом и кипятят на слабом огне.

5. Сушка кряжей для скульптуры. Заготовку обкладывают сухой соломой и оставляют в тени. Солома при этом впитывает влагу и высыхает, а затем процесс повторяют.

6. Постепенная досушка. Этот способ позволяет одновременно работать над заготовкой и просушивать ее. После каждого этапа заготовку заворачивают в газетную бумагу, кладут в полиэтиленовый пакет, завязывают и держат в теплом месте. Как только бумага становится влажной, ее меняют.

После того как древесина высушена, ее распиливают, предусматривая припуски, строгают пласти и кромки. Если получились доски необходимой ширины, то можно приступать к работе. Но возможна такая ситуация. Например, для домовой резьбы часто требуются широкие доски, но они в процессе сушки нередко растрескиваются или коробятся. Поэтому мастера используют не широкие доски, а склеивают узкие доски в щит, добиваясь нужной ширины. Делается это следующим образом.

Подобрав строганные доски соответствующей длины и ширины с припусками 30-100 мм, обрабатывают фуганком пласть и кромку под углом 90°, причем кромки и пласти должны идеально подходить друг к другу, иначе в месте склеивания в дальнейшем могут образоваться трещины.

Ширина досок, предназначенных для склеивания в щит, колеблется от 50 до 100 мм. Важно обращать внимание на то, чтобы при этом текстура и цвет древесины совпадали («полосатость» недопустима). Затем приступают к склеиванию: заготовки помещают в струбцины или ваймы, после проверки торцы смазывают клеем и зажимают (рис. 2).

Рис. 2. Склеивание щитов кромками: а – зажим в струбцине с помощью винтов; б – зажим в ваймах клиньями

Чтобы получить щиты большого сечения, заготовки склеивают не кромками, а пластями, также используя струбцины (рис. 3).

• Предыдущая
• 7/29
• Следующая